旋轉(zhuǎn)壓片機

產(chǎn)品特點：

1、本機是一種單壓式自動旋轉(zhuǎn)，連續(xù)壓片的機器，將顆粒狀原料壓制成各種片劑。它主要用于制藥業(yè)的片劑生產(chǎn)，同時適用于化工、食品、電子等工業(yè)部門。適合實驗室試劑和小批量生產(chǎn)。

2、外圍罩殼為全封閉形式，材料采用不銹鋼，內(nèi)部臺面用不銹鋼材料，轉(zhuǎn)臺表面經(jīng)過特殊處理，能保持表面光澤與防止交叉污染，符合GMP要求。

3、裝有透明玻璃的門窗，能清楚觀察壓片的狀態(tài)，并且能全部打開，易于內(nèi)部清理和保養(yǎng)，所有控制器和操作件均布局合理。采用變頻調(diào)速裝置進行電氣調(diào)速，操作方便，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，安全準(zhǔn)確。

4、所有的傳動裝置均布置在機器內(nèi)部，保持機件清潔。配有過載保護裝置，當(dāng)壓力過載時，能自動停機。本機配有電磁制動電動機和其他安全保護裝置，運行時也能調(diào)整和操作。

用途說明：

1、本機是一種自動旋轉(zhuǎn)連續(xù)壓片的機器，它是制藥、化工、食品等工業(yè)部門，處理各種顆粒狀原料壓制成片的基本設(shè)備。

2、它適用于大量生產(chǎn)壓制圓形的各種藥片、糖片、鈣片等。

3、它不適用于半固體、潮濕的粉子和無顆粒狀極細的粉末壓制。

結(jié)構(gòu)特征：

1、本機的上半部為壓片結(jié)構(gòu)，它的組成主要為上沖、中模、下沖，三表個部分連成一體，周圍33付沖模均勻排列在轉(zhuǎn)盤的邊緣上。上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線軌導(dǎo)上，當(dāng)轉(zhuǎn)盤作旋轉(zhuǎn)運動的，上下沖即隨著曲線軌導(dǎo)作升降運動而達到壓片目的。

2、主要工作過程分為：（1）充填；（2）加壓；（3）出片；三道程序連續(xù)進行，充填和加壓有調(diào)節(jié)控制機構(gòu)，附有表牌說明，操作簡易。

3、結(jié)構(gòu)的分布為雙壓式，左右裝有對稱壓輪兩套，故每轉(zhuǎn)一周，可連續(xù)出片。

4、轉(zhuǎn)盤的?？诪?/span>33個，逢單排列，其優(yōu)點為在工作時，左右壓輪在非同一時間受壓，這樣使機器的震動和動力的消耗大大減少。

5、電動機裝在機座內(nèi)，用三角帶拖動蝸桿轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，并在電動機軸上裝置無級變速皮帶輪，通過電機滑板的移動，可任意調(diào)節(jié)速度。使用安全可靠無噪音。

6、機座的側(cè)面裝有吸粉箱，其中有鼓風(fēng)機、儲粉室、濾粉室，當(dāng)機器在高速運轉(zhuǎn)中，產(chǎn)生飛粉和中模下墮的粉末，通過吸粉咀排除之，不致粘結(jié)塞住，保持運轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常。

使用說明：

1、使用前須重復(fù)檢查沖模質(zhì)量，是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不合要求及裝置是否完整良好等再工作。

2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含有量最好不超過10%，如不合格的不要硬用，否則會影響機器的正常運轉(zhuǎn)及使用壽命和原料的損耗。

3、初次試車應(yīng)將壓調(diào)節(jié)控制的指示針放置在“0”位上，將粉子倒入斗，用手轉(zhuǎn)動試車手輪，同時調(diào)整充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達到成品要求，然后先開電動機，再開離合器，進行正式運轉(zhuǎn)生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中，須定時抽驗片劑的質(zhì)量，是否符合要求，必要時進行調(diào)整。

4、速度的選擇對機器使用的壽命有直接的影響，由于原料的性質(zhì)粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定，本機的結(jié)構(gòu)用皮帶輪變換方法分為快速和慢速兩種，慢速用長三角帶動外繩輪，適用于壓制礦物，植物草素等和快速難以成型的物料，快速用短三角帶動內(nèi)繩輪，適用于壓制粘合、潤滑性好的和易于成型的物料，因此使用者必須根據(jù)實際情況而定。

5、管理人必須熟悉本機的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制機構(gòu)的使用原理及在運轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點，為防止發(fā)生故障而損壞機器，保證安全生產(chǎn)為前提。

6、在使用中要隨時注意機器響聲是否正常，遇有尖聲叫即行停車進行檢查消除，不得勉強使用。

產(chǎn)品參數(shù)：